氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等等。氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业排放的废水以及垃圾渗滤液等。下面就来一起看一下污水中氨氮超标的原因和处理办法。 1、有机物导致的氨氮超标 解决办法: 立即停止进水进行闷爆、内外回流连续开启; 停止压泥保证污泥浓度; 如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。 2、内回流导致的氨氮超标 解决办法: 内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等,所以解决办法分三种情况: 及时发现问题,检修内回流泵就可以了; 内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行闷爆; 硝化系统已经崩溃,停止进水闷爆,如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。 3、PH过低导致的氨氮超标 解决办法: PH过低这种问题其实很简单,就是发现PH连续下降就要开始投加碱来维持PH,然后再通过分析去查找原因。 如果PH过低已经导致了系统的崩溃,目前笔者接触过PH在5.8~6的时候,硝化系统还没有崩溃的情况,但是及时将PH补充上来,首先要把系统的PH补充上来,然后闷爆或者投加同类型的污泥。 4、DO过低导致的氨氮超标 解决办法: 更换曝气头,如果硬度低操作问题导致的堵塞可以考虑这种方法; 改造成大孔曝气器或者射流曝气器。 5、泥龄导致的氨氮超标 解决办法: 减少进水或者闷爆; 投加同类型污泥; 如果是污泥回流不均衡导致的问题,把问题系列的减少进水或者闷爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列。 6、氨氮冲击导致的氨氮超标 解决办法: 保证PH的情况下,下面三种方法同时进行效果更好更快: 降低系统内氨氮浓度; 投加同类型污泥; 闷爆。 7、温度过低导致的氨氮超标 解决办法: 设计阶段把池体做成地埋式的; 提前提高污泥负荷; 进水加热,如果有匀质调节池,可以在池内加热,这样波动比较小,如果是直接进水可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温,这个需要比较精确的温控来控制进水温度的波动; 曝气加热,比较小众,目前还没遇到过,其实空气压缩鼓风时温度已经升高了,如果曝气管可以承受,可以考虑加热压缩空气来提高生化池温度。
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