电镀废水处理技术及工艺

   电镀业是工业生产中的一个重要行业，电镀生产过程中产生的废水污染对人体以及生态环境都有十分严重的危害，加强电镀废水科学处理是电镀行业发展过程中的重要研究内容。

近年来，随着节能减排战略的不断实施，电镀行业也不断加强对各种新技术的研究和应用，随着电镀厂的生产规模不断扩大，在生产过 程中产生的电镀废水越来越多，电镀废水处理的要求也越来越高，如果电镀废水处理不恰当，排放的废水没有达到排放标准，会对环境以及 人类健康造成十分严重的危害。在节能环保理念下，电镀企业生产必须要加强对电镀废水排放的控制，对电镀废水处理工艺进行优化，针对 传统的电镀废水处理过程中常见的问题要加以重视，并且做好电镀废水处理工作，对各种处理设备加以应用，提高电镀废水处理水平。

   一、电镀废水产生的原因及特点

电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理三个工艺组合而成，这些工艺的进行过程中都有废水产生。，金属进行电镀处理后需要进行清洗 ，这些清洗工件的水是电镀废水的重要组成部分，这部分电镀废水中含有重金属离子和少量的有机物。第二，对金属进行电镀的过程中会产 生一些废弃或者失效的电镀液，这部分废水虽然量很小但是污染性较大。第三，清洁车间设备后所产生的废水，这部分废水中也含有电镀过 程中遗留的电镀液等污染性物质。电镀废水的成分复杂，其中包括前处理过程中除锈、除蜡等工艺产生的前处理废水;还包括电镀过程中产 生的含氰、含铬等重金属废水;有含添加剂、光亮剂等有机物的废水。其复杂的组成成分使电镀废水具有污染性较强、危害较大的特点，电 镀废水严重影响了生态环境和人们的身体健康。

   二、电镀废水处理的必要性

制造业生产过程中产生的废水具有很强的污染性，直接排放会对周围环境产生严重危害，进而影响我国生态环境平衡。在现代社会背景下， 对经济建设过程中产生的各种环境污染必须要加强控制，以可持续发展理念、生态环保理念为基础，对经济活动进行指导，从而实现经济建 设与环境保护的双重发展。电镀技术是很多工业生产中常用技术之一，在电镀生产过程中会产生很多废水，由于环境危机越来越严峻，环境 保护的必要性和重要性都越来越明显，在这种环境下，政府要求企业必须要严格控制工业废水的外排，企业限度地循环处理使用和自行 进行无害化处理，从而降低电镀废水排放带来的环境压力。企业生产过程中产生的废水较多，而且随着现代工业不断发展，电镀技术的应用 越来越广泛，企业的生产规模不断扩大，产生的电镀废水越来越多，为了对电镀废水进行控制，防止随意乱排带来的环境污染问题，电镀企 业电镀废水处理异常重要。当前我国电镀废水的处理过程中要注意两个方面：，电镀废水处理系统要求多样化和集中化。电镀废水中含 有铬、镉、镍、铜等重金属离子和氰化物等，有些重金属离子和化合物属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，在进行处理的时候应该要多样 化、集中化，针对多种水质进行综合处理。由于每一种水质的处理系统均不相同，但处理过程中不可能针对每种水质设计相应的处理系统， 因此企业的电镀废水处理系统是多元化、集成化的，能够对多种水质进行综合处理，是一个复杂的综合性系统，在运行过程中需要一个总的 控制系统进行集中管理和控制。第二，电镀废水处理工艺要不断优化。随着科学技术的不断研究与应用，传统的废水处理方式已经不能满足 企业生产过程中的废水处理要求，而且传统的处理技术和工艺效率低，处理结果并不是太理想，处理之后的水质直接排放到环境中还是会带 来环境污染，因此在当前社会背景下必须要加强对水处理工艺的研究，加强技术革新，从而使得电镀废水处理方法和手段更加多样化 。

   三、电镀废水处理技术及其工艺

从施工工艺方面出发，不断对其进行优化完善处理。电镀工业给生态环境带来的污染大，一定要对其处理技术工艺进行完善改进，只有这 样才能从根源处避免电镀废水，在生产过程中切掉污染源。除此之外，将以上操作作为基础，结合多方面的综合废水处理设施，进行电镀废 水处理，促使处理结果全方面达到规范要求标准。在确保废水处理质量的前提下，各工业还应该尽量使用较低浓度、低毒、无氰、代铬，如 果情况允许可以不用络合剂等化工试剂，通过采用电镀新工艺，使得后期治理污染的难度能够大大降低。

废水处理设施的位置合理进行安置，为了节省无需紧要的管道线路，可以将其设置在电镀车间周边，不仅投资成本降低，而且后期设施的使 用管理及相关维护也十分便捷。对于排水沟要做好防渗处理。

排水沟大都采用花岗石作为基材，在施工时，其接缝处可采取有效措施进行勾缝处理，进而达到防止渗漏的效果;在施工设计中，流水管道 倾斜度的控制也要注意，将倾斜度控制在科学合理的范围内，可避免出现废水阻塞管道的情况发生，造成流通不畅;泵房选型设址应根据实 际需要，将其设计在废水处理区域，工作人员在操作维修方面都能足够方便，废水处理的区域还要满足视野足够开阔。

人工加式没有按照规范要求进行，粗放型的方式往往会造成注水设备的严重腐蚀。随着服役期限增长，人工加药处理过程若不能及时调 节，易出现水质波动问题，通过选择自动加药技术，可以加强的监控来水变化，在药量控制方面，其精准度更高，操作简单便捷同 时设备能够达到较高的灵敏度，终实现加药变化与来水变化稳定一致，对于污水的处理效果以及设备的使用耐久性能都十分有效。通过不 断研究改进完善注水站污水处理的自动加药技术，已经有多次实践证明，经该技术处理后的污水，不仅各项指标达到规范要求，电镀污水对 注水设施的腐蚀效果也有很大减缓，设备使用周期也有所增加，经济效益较为良好。

对于不同类型的废水进行分类别处理。电镀废水主要分为：含氰废水，含铬废水，其他重金属废水以及酸碱性废水。处理各种废水采用分系 统、分类别的方式进行。重金属或者是含氰的废水处理，都必须使整个处理体系处于合适的酸碱度下。由表1可知不同类型重金属，在产生 沉淀时的pH是有很大区别的。如果体系的酸碱度达不到合适范围，将会直接严重影响废水处理系统后的处理效果。在进行废水处理时，工作 人员可以通过两种方式进行：①将生产中产生的酸性、碱性废水进行相互中和;②直接外加化学药品，来中和废水中的酸碱度，采取该种方 法在降低废水治理成本方面起到了较大作用。加强日常管理，严格按照施工工艺操作，以规范基准为准则。企业要开展相关的专业知识 培训，提高员工的基本素养，灌输操作、严谨操作的工作理念，还需要学习国外技术，并学会不断引进社会上具有经验、专业素 质的团队人才加入，严格要求、高标准落实到污水处理工作的每一个环节。还需要加强工作人员操作训练，做到每个环节都依照规范进行， 在设备引进方面要根据自身具体情况适当引进，将繁琐的操作更为简化，提升施工工艺水平，终改善污水处理的效果。

   四、结束语

综上所述，电镀废水处理是电镀厂生产过程中的一个重要环节，是对各种废水进行处理的重要途径，在处理过程中必须要及时对废水处理工 艺、设备等进行检查，确保处理工艺满足要求，确保设备处于完好状态，并且要不断更新电镀生产工艺，从根源上减少废水的产生。